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夹胶玻璃制作工艺流程是怎样的?

作者:转载  点击:1 日期:2022-06-29
夹层玻璃通常由两片或两片以上的玻璃组合而成,在每两片玻璃之间有粘结薄膜(通常是PVB)将它们紧紧地束缚在一起。 夹层玻璃的生产方法有两种:胶片法(干法)和灌浆法(湿法)。 胶片法即在玻璃之间夹置胶片,经过两次加压和加热后制成夹层玻璃。 1、洗涤。先将玻璃板洗干净,去除污渍,再用去离子水冲洗,以清除玻璃表面的钙镁离子,然后将玻璃板烘干。 2、合片。将树脂膜片放在玻璃板上,再盖上另一块玻璃。合片的环境必须清洁干燥。合片一般在专用的合片室中进行。合片室的相对湿度必须严格控制在18%-28%之间,温度在15-30℃之间,以确保胶片的含水率在0.4%-0.6%之间。 3、预热压。将夹层玻璃通过两根热辊被加热与加压,或将玻璃放入预热压室内,在抽真空的同时,用对流或辐射的方法加热。
 4、蒸压。Z后一个步骤是将夹层玻璃送到高压釜内进行蒸压。蒸压的目的是使树脂膜片的羟基与玻璃表面的羟基形成氢键,从而达到良好粘结。 灌浆法生产夹层玻璃的大致工艺是:将洗干净的玻璃进行合片,合片时,在两片玻璃的周边放上宽5-10mm,厚度与灌浆厚度相同的PVB胶条(在某角处留一小口),形成在两片玻璃之间组成一个仅有一开口的空腔,然后用热风将胶条烤软使其与两片玻璃粘结在一起,用夹子将组合好的玻璃四周夹紧。合好片的玻璃放在灌浆台上,将经过预聚合甲基丙烯酸甲酯、甲基乙烯酸丁酯、甲基丙烯酸等有机物原料混合物的浆液灌入此空腔内。灌浆后用PVB胶条将开口塞紧封严,并将其放在聚合架上,推入聚合室,经热聚合或光聚合以及热光聚合,使浆液固化并与两片玻璃粘结成一体,形成夹层玻璃。经过切截、磨片、洗涤干燥、检验后包装出厂。
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